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　　高溫低氣壓試驗箱通過模擬高空環(huán)境中的溫度和氣壓變化，常用于航空航天、電子通訊等領(lǐng)域的產(chǎn)品可靠性測試。然而，一旦試驗箱密封性出現(xiàn)問題，將對測試結(jié)果、設(shè)備安全及產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)生一系列負面效應(yīng)。

 

　　密封性不佳會直接導致測試數(shù)據(jù)失準。高溫低氣壓試驗箱需在密閉空間內(nèi)精準控制溫度和氣壓參數(shù)，若箱體存在縫隙或密封件老化，外界空氣會滲入箱內(nèi)，干擾內(nèi)部氣壓平衡。例如，在模擬 10000 米高空低氣壓環(huán)境（約 26.5kPa）時，若密封性不足，實際氣壓可能維持在 30kPa 以上，使測試結(jié)果偏離真實情況。同時，外界冷空氣的進入會導致箱內(nèi)溫度波動，無法穩(wěn)定維持在設(shè)定高溫（如 80℃），進而影響產(chǎn)品熱應(yīng)力測試的準確性，使企業(yè)難以獲取產(chǎn)品在極端環(huán)境下的真實性能數(shù)據(jù)。

　　設(shè)備安全性也會因密封性缺陷受到威脅。高溫低氣壓試驗箱在運行時，內(nèi)部處于高溫、低壓狀態(tài)，若密封失效，高溫氣體可能泄漏，燙傷操作人員；同時，外部空氣突然涌入可能引發(fā)氣壓驟變，導致箱體結(jié)構(gòu)受損，甚至造成安全事故。

 

　　此外，密封性不好會顯著降低試驗效率。由于高溫低氣壓試驗箱內(nèi)氣壓和溫度難以穩(wěn)定，測試人員需反復調(diào)試設(shè)備、延長測試時間，甚至重新進行試驗。例如航空發(fā)動機部件測試為例，原本計劃 72 小時完成的高低溫低氣壓循環(huán)試驗，因密封性問題導致氣壓波動頻繁，最終耗時 120 小時才勉強獲得不完整數(shù)據(jù)，極大延緩了產(chǎn)品研發(fā)進程。同時，頻繁的調(diào)試和重復試驗增加了能耗與設(shè)備損耗，提升了企業(yè)的測試成本。

 

　　高溫低氣壓試驗箱密封性不佳將從數(shù)據(jù)準確性、設(shè)備安全、試驗效率等多方面產(chǎn)生負面影響，直接威脅產(chǎn)品研發(fā)的可靠性與企業(yè)運營效益，因此定期檢查和維護設(shè)備密封性至關(guān)重要。